橡膠盾構條生產的時候主要是通過橡膠擠出機來進行擠出成型。我們常見的盾構條可以分為二復合密封條和單擠出兩種。單擠出的產品在生產的時候主要通過一臺橡膠擠出機來進行擠出成型。橡膠通過密煉和開煉加工后裁成適合橡膠擠出機喂料的寬度，然后通過喂料系統進入到螺筒當中升溫，然后由螺桿對橡膠進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。最后橡膠在擠出機模頭處形成一個向前擠出的壓力，橡膠在這個壓力的作用下被擠出通過口型模具而完成產品的擠出成型。產品擠出生產出來后再通過熱空氣硫化箱進行硫化就完成了產品的擠出生產。我們在生產盾構條的時候一般都是選擇90型橡膠擠出機進行擠出成型。而由遇水膨脹膠和普通EPDM橡膠結合組成的二復合橡膠產品在生產的時候則是需要用兩臺橡膠擠出機進行共擠出。我們通常選用65型和90型兩種型號的擠出機進行復合。兩臺橡膠擠出機由復合模頭相連接，橡膠通過模頭擠出的橡膠在模頭處相組合，然后在模具孔中進行擠出成型。產品擠出生產出來后再通過硫化設備進行硫化而完成最終的產品生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。