我們在生產橡膠產品的時很多時候都是利用一臺橡膠擠出機一次性擠出多根橡膠產品。這種橡膠擠出方法叫作一出二，一出三或者叫一出多橡膠擠出工藝。比如說有些橡膠密封條在生產的時候我們就可以根據具體的產品結構來設計對應的模頭和口型模具。這樣的話我們在生產提零點選取大型的橡膠擠出機來對產品進行擠出生產，來保證適應兩根橡膠產品的擠出用量。這樣就可以做到產品一出二生產。同樣一出三，一出多也是這種生產工藝。只不過我們在生產產品的時候同時生產出的產品數量越多，那么在生產的時候對于設備的穩定性以及模頭模具的開發難度也就越大。另外一些橡膠產品在生產的時候并不適合這種生產工藝來進行生產，這個需要結合產品來選擇生產工藝。一出多生產工藝可以大大的提高生產產量，并能提高橡膠設備的通用性能。